فلاشینگ شامل فعالیت های مجزایی می باشد که برای حذف رسوبات و مواد ناخواسته و معلق در سیستم (لوله و مخازن) استفاده می شود. حذف آلاینده های مضر چه به صورت محلول و یا نامحلول در روغن نقش موثری در جلوگیری از تشکیل مواد لجنی و لعاب دارد. استفاده از یک شیوه نامناسب نه تنها بی فایده است بلکه ممکن است آثار جانبی منفی نیز ایجاد کند. استفاده از سیال شیمیائی نامتعارف, دما, فشار و یا سرعت سیال نامناسب روی دستگاه, آب بندی آن و حتی سیال روانکار اثر نامطلوبی بر جای می گذارد. دستگاه های فلاشینگ این شرکت نسبت به حجم لوله, مخازن و شیوه های فلاشینگ در ظرفیت مختلف طراحی و تولید می گردد تجهیزات دستگاه: شامل گرمکن, فیلترهای جداکننده آب و ذرات, مخزن سیال, منابع رطوبت گیری, پمپ های مخصوص (نسبت به فشار مورد نیاز), سیستم های کنترل تابلو فرمان, تابلو فرمان, اتصالات و شیلنگ های فشار قوی و... می باشد که در ساخت آنها از بهترین تجهیزات استفاده می گردد. برای تشخیص زمان انجام عملیات فلاشینگ, می توان با مشاهده ظاهری سطوح داخلی جعبه دنده ها, سیستم های هیدرولیک, بلبرینگ ها و... افزایش نامتعارف دمای مخزن و میزان سایش از طریق آنالیز روغن, زمان دقیق و ضرورت انجام عملیات فلاشینگ را بررسی کرد. شیوه های فلاشینگ: 1- فیلتراسیون 2- ایجاد تلاطم 3- روغن فلاش با دمای بالا 4- دمای چرخه ای (گردشی) روغن فلاش 5- جریان ضربه ای روغن 6- معکوس کردن جریان روغن