هرکسی که درگیر کار با فلزات و سایر مواد جامد باشد، به این نکته واقف است که این فرآیند فنی چقدر پیچیده و پرهزینه است. علاوه بر این واقعیت که مواد، نیاز به تلاش زیادی دارد، انجام کار نیز دقت خاصی را می طلبد. زیرا اگر قطعات به درستی آماده نشده باشند به سادگی می توانند غیرقابل استفاده و غیرکاربردی باشند. به عنوان یک قاعده، استفاده از خمیر الماس برای سرویس و قرار دادن تجهیزات و دستگاه های مدولار منفرد در عملکرد فعال مورد نیاز است. این محصول در میان طیف زیادی از محصولات خود سازمان تولید "KristAl LTD" در دسترس است. توجه شما را به سطح بالای محصولات ما در مقایسه با پیشنهادات مشابه شرکت های رقیب به دلیل کیفیت مواد اولیه الماس جلب می کنیم. این واقعیت به طور عینی خریداران بالقوه را به همکاری با ما متمایل می کند! نکته: خمیرهای الماس از ریزپودرهای گریدهای ACM و AM و پودرهای آسیاب AC4- AC6 و A1-A3 ساخته می‌شوند: خمیرها در حالت معمولی (H)، افزایش یافته (P)، غلظت بالا (B) تولید می‌شوند. خمیر را می توان با آب (B)، با حلال های آلی (O) و یونیورسال (VO) شست. موارد مصرف: خمیر الماس برای تکمیل و پرداخت آلیاژهای سخت، کوراندوم، نیمه هادی ها، سخت، کوراندوم، سنگ های قیمتی استفاده می شود. خمیر الماس در قوطی های 50 گرمی، 100 گرمی و 500 گرمی بسته بندی می شود. کیفیت بالای خمیرهای الماس شرکت کریستال خمیرهای الماس ما که می توانید با نازلترین قیمت خریداری کنید، برای انجام فعالیتهای زیر طراحی شده اند: - پولیش و سنگ زنی مواد سخت؛ - پرداخت آلیاژهای فلزی و مواد غیرفلزی به عنوان بخشی از یک ابزار جداگانه، یک قطعه از یک تجهیز یا حتی یک اثر هنری. خمیر الماس ما به طور کامل با استانداردهای کیفیت فنی تعیین شده در روسیه و کشورهای CIS مطابقت دارد. این یک خبر عالی برای کسانی است که مشغول پردازش مواد گران قیمت هستند و مسئولیت زیادی را در قبال کیفیت و سرعت کار بر عهده دارند. با خمیر الماس ما همیشه می توانید روی یک نتیجه مثبت حساب کنید. محصولات ما بسته به درجه دانه بندی دارای علائم رنگی متفاوتی هستند. این نشانه بصری برای تعیین موقعیت ضروری محصول، بسته به ماهیت کاری که باید انجام شود و ویژگی های ماده ای که قرار است سرویس شود، ضروری است. خمیرهای الماس ما، که خرید آنها هم برای یک کارگاه کوچک خصوصی و هم برای یک شرکت صنعتی بزرگ، سودآور خواهد بود، دارای ویژگی های زیر است: - پایداری مکانیکی مطلق؛ - مقاومت بالا در برابر افزایش تماس حرارتی: زمانی که لازم است سطوح گرم شده را برای مدت زمان طولانی پردازش کنید،کیفیت تأثیر خمیر بر روی جسم عملاً کاهش نمی یابد. - سرعت بالای حذف لایه سطحی مواد سرویس شده؛ - ایجاد سطح ایده آل پس از استفاده از خمیر.