ورق کامپوزیت (آلکونام)

Aluconam نوعی ورق ترکیبی آلومینیومی است متشکل از آلومینیوم و پلی‌اتیلن فشرده ، که آراسته ساختن هر سازه با آن به مانند به تن کردن لباسی آلومینیومی جهت زیبایی بخشیدن و محافظت از سازه خواهد بود. استفاده از آلکونام بسیار به صرفه و اقتصادی است. ذات تولید آلکونام مبتنی بر تفکر نو و اقتصادگرایانه و با استفاده از تکنولوژی نوین است. با استفاده از آلکونام محدودیت در ایجاد طرحهای نو و متفاوت در نمای هر نوع بنا ، تنها به قوه تخیل طراح و معمار منتهی میشود و با کاهش کیفیت و دوام در محصول مصرفی روبرو نخواهیم بود. نوع رنگ‌های آلکونام هر سلیقه‌ای را پوشش می‌دهد. سطوح زنده و خوش‌رنگ و جزئیات زیبا در طراحی نما به ساختمان جان تازه‌ای خواهد بخشید. آلکونام تضمین رویداد این دگرگونی است. نهایی‌سازی رنگ سطوح با تکنولوژی PVDF و نانو PVDF ثبات رنگ و عدم ایجاد ترک و تغییر در کنتراست رنگ آلکونام را تضمین خواهد نمود. 15 سال گارانتی مطمئن و 1۰ سال بیمه ایران تنوع رنگ به انتخاب مشتری ورق رنگی نمای ساختمان دکوراسیون چه تصمیم بر ساخت بنایی جدید ، یا مرمت و نوسازی سازه ای قدیمی باشد ، سطوح زنده و خوش‌رنگ و جزئیات زیبا در طراحی نما به ساختمان جان تازه‌ای خواهد بخشید. آلکونام تضمین رویداد این دگرگونی است. ورق کامپوزیت آلومینیوم ساختار تشکیل دهنده آلکونام آلکونام متشکل است از دو پوشش آلومینیومی و یک هسته پلی اتیلن فشرده در مرکز لایه های آلکونام بدین ترتیب است : مشخصات فنی مشخصات توضیحات آلیاژ (AA3000,5000 Series ) عملیات حرارت H12-14,H42-44 ضخامت ورق ۰٫5-۰٫5mm or 0.3-0.5mm ضخامت پانل ,4mm,3mmاز mm, 5mm 6 طول پانل از mm2تا 4mm/mm6+/- انحراف مجاز عرض پانل از .2mm ۰٫8mm1تا mm 4 /6mm + / – انحراف مجاز رنگ پانل بنا به درخواست Polyeater and PVDF ضخامت پرایمر 6-8 میکرون ضخامت رنگ 24- 22 میکرون رنگ خشک ضخامت پوشش محافظ 8 میکرون عایق صوتی 25 دسی بل (db) افت انتقال صوت ضمانت ثبات رنگ : بسته به تعداد لایه های روکش رنگ چسبندگی لایه های آلومینیوم و لایه مرکزی : تا 3۰ سال بسته به جنس لایه مرکزی در ضمن خواص مکانیکی طبق استاندارد به شرح ذیل است : تنشن کشش 13۰ N/mm2 ازدیاد طول 5% طول Elasticity Module 7۰,۰۰۰ N/mm2 ضریب انبساط حرارت خطی 2٫4mm/m 100 degree C (linear ضریب مقاومت حرارتی ۰٫۰1۰3 m2k/w (For 4mm) ضریب رسانایی حرارتی 5٫54 M/m2K (for 4mm) تنش پوشه کردن 115N mm/mm 1- لایه محافظ 2- لایه رنگ (PVDF) 3- Pretreatment Coating 4- پوسته آلومینیوم 5- هسته آلومینیوم 6- پوشه آلومینیوم 7- رویه پرداخت شده با پوشش پلی استر کاربردهای آلکونام چیست ؟ آلکونام به جز استفاده در نمای ساختمان های معمولی و برجهای بلند مرتبه ، قابلیت استفاده در نمای جایگاههای پمپ بنزین ، انواع پلها ، ساختمان های خاص (مثل فرودگاه و …) را دارا است . همچنین در پوشش داخلی تونل ها و راهروها نیز میتوان از آلکونام استفاده کرد. استفاده دیگر آلکونام در دکوراسیون داخلی ساختمانهای اداری و همگانی است . اخیراً رنگهای متنوع و زیبا استفاده از آلکونام در دکوراسیون داخلی منازل را نیز به انتخابی مدرن و زیبایی جویانه تبدیل کرده است. همچنین از ورق‌های ترکیبی آلومینیوم در مصارف صنعتی مانند اتومبیل سازی و وسایل مربوط به امکانات بهداشتی ساختمان ، ساخت صندوقها و چمدانهای محکم ، ساخت تابلوها و لباسهای چند جداره و … نیز استفاده می شود. آلکونام نوعی ورق ترکیبی آلومینیومی متشکل از آلومینیوم و پلی‌اتیلن فشرده می باشد که آراسته ساختن هر سازه با آن به مانند به تن کردن لباسی آلومینیومی جهت زیبایی بخشیدن و محافظت از سازه خواهد بود. استفاده از آلکونام بسیار به‌صرفه و اقتصادی است. ذات تولید آلکونام مبتنی بر تفکرنو و اقتصادگرایانه و با استفاده از تکنولوژی نوین است. از ابتدای معرفی پوششهای آلومینیومی ترکیبی ، چندین برند مختلف از تولیدات چینی ، کره ای و کشورهای حاشیه خلیج فارس (امارات متحده) در داخل کشور عرضه شده است. اخیراً چند شرکت داخلی نیز اقدام به خرید بخش نهایی خط تولید این محصول (بخش Compound) نموده اند. اما به جز گروه کارخانه های تولیدی نورد آلومینیوم هیچ کارخانه داخلی قادر به تولید ورق سطح بیرونی پوششهای آلومینیومی ترکیبی و نهایی سازی سطوح رنگ شده با تکنولوژی PVDF را دارا نیست. تولیدکنندگان داخلی مجبور به خرید کویل های رنگ شده آلومینیوم از کشورهای دیگر و استفاده آنها در خط (Compound ) هستند. تولید ورق آلومینیوم مورد مصرف در این محصول توسط تولید کننده داخلی (نورد آلومینیوم) به دلیل برخورداری از تکنولوژی نورد گرم Nashایالات متحده به طور خلاصه این مزیت‌ها را دارا ست : خرید محصول داخلی با بهترین کیفیت و قیمت قابل رقابت گارانتی مطمئن استانداردهای مورد نیاز اطمینان از موجود بودن محصول در هر زمان مورد نیاز تولید رنگهای مختلف مورد نیاز مصرف کننده تولید در قطعات و ابعاد نامتعارف استفاده از پلی‌اتیلن درجه 1 خدمات کامل و نظارت به اجرا و نصب مزایا نسبت به محصولات مشابه در صنعت ساختمان بی شک بیشترین استفاده از آلکونام در صنایع ساختمانی است . ساخت ورقهای ترکیبی آلومینیوم در ابتدا با هدف ایجاد مصالحی در جهت سبک سازی ساختمان و ایجاد آزادی کامل در طراحی معماری آن بوده است ، که متعاقباً در صنایع دیگر نیز به کار گرفته شد. اما برتری آلکونام در مقایسه با سایر مصالح جایگزین در صنعت ساختمان فقط در سبک سازی نیست که به برخی از مزایای اصلی آن میپردازیم: 1- سبک سازی وزن سازه‌ها یکی از مهمترین معضلات صنعت ساختمان وزن زیاد سازه هاست ، که باعث می شود سهم بیشتری از نیروی زمین لرزه را دریافت کنند. همچنین مصالح سنگی و آجری و شیشه های استفاده شده در نمای ساختمانها به دلیل وزن بالایشان بیشتر در معرض خطر جدا شدن از نما و پرتاب شدن بر روی محل گذر عابران قرار دارند. وزن زیاد و حجم بالای سنگ و مصالح مشابه ، استفاده از زیر سازیهای سنگین‌تری را نیز می‌طلبد. در این راستا اخیراً در ساختمان های بلندتر از 4 طبقه کمتر از مصالح سنگی درشت درشت و آجری استفاده می کنند. بدین شکل نمای سیمانی ، پلاسترهای معدنی و ورقهای آلومینیومی و ترکیبی(آلکونام) بیشتر در مرکز توجه قرار گرفته‌اند. با یک مقایسه کوچک میتوان به ارزش استفاده آلکونام در سبک سازی ساختمان پی برد. همانگونه که مشاهده می شود وزن واحد سطح آلکونام در مقابل دیگر مصالح مصرفی در نمای ساختمان بسیار پایین تر است . جمع وزن مصالح زیر سازی Kg/m2 وزن Kg/m2 نوع مصالح به ضخامت 85 2۰Kg/m2 زیرسازی آهنی Kg/m2 65 سنگ گرانیت 2 سانتیمتر 79 Kg/m2 14 با زیرسازی ملات K/m2 65 سنگ گرانیت 2 سانتیمتر 78 - 78 Kg/m2 سیمان سفید 4 سانتیمتر 38 Kg/m2 12 با پروفیل آلومینیوم Kg/m2 26 شیشه 6 میلیمتر 25 Kg/m2 1۰ (حدود) Kg/m2 16 ورق آلومینیومی 3 میلیمتر 5, 11 Kg/m2 6 (حدود) Kg/m2 5/5 آلکونام ضخامت 4 میلیمتر 95,12 Kg/m2 6 (حدود) Kg/m2 6/95 آلکونام ضخامت 5 میلیمتر 64 Kg/m2 12 با پروفیل آلومینیوم Kg/m2 52 شییشه دوجداره 6/6 میلیمتر 2- کاهش هزینه های جانبی با توجه به قیمت پایین آلکونام در مقابل سنگ های گرانیتی مرغوب و سنگهای مهندسی ، شیشه‌های رنگی با کیفیت و … انتخاب آلکونام یک تصمیم به صرفه و کاملاً اقتصادی است. به جز کاهش هزینه‌ها در خرید با کاهش هزینه‌ها در نصب نیز روبرو هستیم چرا که آلکونام این قابلیت را دارد که به راحتی در کارگاه ساخت برش خورده ، خمیده شود و به شکل مورد نظر درآید و نصب گردد. بدین ترتیب هزینه‌های انتقال مصالح شکل گرفته از کارخانه به محل پروژه و هزینه‌های بالای زیر سازی و نصب کاهش خواهد یافت. نکته دیگر سرعت بالای نصب آلکونام است. همچنین با توجه پرت بالای مصالح سنگی نما چه در حمل و نقل و چه در هنگام نصب ، آلکونام از کمترین میزان خسارت اقتصادی در این مقوله برخوردار است. 3- روشهای شکل دهی و فرم دهی آسان آلکونام به راحتی و با استفاده از ابزار معمولی و رایج صنعت مربوطه بریده شده ، خم و کمانی می شود و به شکلهای مورد نظر درمی آید. درحالی که حتی افراد کم تجربه نیز با رعایت نکات مرتبط با محصول ، می‌توانند نسبت به نصب آن اقدام نمایند. در ادامه به ابزارها و روشهای نصب الکونام اشاره خواهد شد. 4- از بین رفتن محدودیت ها در استفاده از ایده‌های مختلف طراحی محصول آلکونام به راحتی در اندازه های مورد نظر طراح و با رنگهای متنوع و زیبا برش می‌خورد و طرح مورد نظر را حاصل خواهد نمود. خواست هر معمار حاصل شدن منحنی‌ها ، کمان‌ها ، چند وجهی‌ها ، حلقوی‌ها ، و … متنوع برای خلق چیدمان مطلوب و مورد نظر است. آلکونام متضمن وقوع این رویداد خواهد بود. 5- دوام و عدم تغییر رنگ به هنگام تغییر شکل شکل پذیری بالا جزء ذات آلکونام است. مهم این است که شکل پذیری کامل و کم نظیر آلکونام به هیچ عنوان بر دوام و صافی سطح آن اثر نامناسبی نخواهد داشت. چرا که آلیاژ مناسب آلومینیوم استفاده شده در این محصول (5۰۰5 و31۰5) ، پلی‌اتیلن خالص و استفاده از تکنولوژی Achen Bach آلمان در مرحله نورد سرد و کارخانه Nash ایالات متحده امریکا در مرحله نورد گرم تولید ورق‌های آلومینیوم ، این شکل پذیری و عدم ایجاد ترک روی سطح را تأمین می‌نماید. نهایی سازی رنگ سطوح با تکنولوژی PVDF و NanoPVDF نیز ثبات رنگ و عدم ایجاد ترک و تغییر در Contrast رنگ آلکونام را تضمین خواهد نمود. 6- رنگهای متنوع و حذف بازتاب نور خورشید استفاده از رنگهای متنوع و نهایی سازی لایه محافظ Poly Vinylidene Fluride) PVDF) که نوعی Fluoro Carbon است ، علاوه بر ایجاد زیبای‌های های فراوان باعث حذف بازتاب نور خورشید از روی ورق آلومینیوم شده است. Fluoro Carbon نوعی رزین است که نهایی سازی سطح با آن باعث می شود خم کردن و فرم دهی ، شکست یا ترکی در سطح رنگ ایجاد نکند. کلیه عملیات رنگ کاری آلکونام در کارخانه های تولیدی نورد آلومینیوم و توسط متخصصین ایرانی صورت می گیرد. همچنین متخصصین کارخانه Merc آلمان (تأمین کننده رزین PVDF آلکونام) ، KCC کره (تأمین کننده رنگ دانه‌های آلکونام ) به طور منظم در هر فصل از خط تولید بازدید به عمل آورده و در مورد پیشرفت‌های تکنولوژی پیاده سازی رنگ با کارشناسان ایرانی به تامل می پردازند. 7-مقاومت در برابر باران های اسیدی و اشعه ماوراء بنفش نور خورشید رنگهای دارای لایه محافظ PVDF مقاومت بالایی در برابر UV نور خورشید دارند. همچنین باران های اسیدی نیز بر روی سطوح دارای محافظ PVDF اثری ندارد. هیچ یک از مصالح نمای دیگر دارای چنین خواصی نیستند و به عنوان مثال گرانیت به سرعت در اثر بارانهای اسیدی و اشعه UV جلا و سطح صیقلی خود را از دست می دهد. سیمان سفید به سرعت کثیف شده و رسوب باران در طول زمان بر روی شیشه باقی می‌ماند. 8- بی نیازی از شستشوی مداوم یکی دیگر از ویژگیهای آلکونام در قیاس با دیگر مصالح مصرفی در نمای سازه ، عدم جذب کرد و غبار است. به خاطر وجود لایه PVDF نوعی (Fluoro Carbon) بر روی آلکونام ، گذر جریان هوا در ورق الکتریسیته ساکن ایجاد نخواهد کرد. بدین شکل گرد و غبار معلق در هوا جذب سطح ورق نشده ، سطح تمیز می‌ماند. در صورت جذب شدن میزان کمی گرد و غبار نیز اولین باران سطح آلکونام را دوباره پاکسازی خواهد نمود. 9- زیرسازی آسان و متنوع برای زیرسازی آلکونام میتوان از شبکه های آهنی یا آلومینیومی استفاده کرد. در هر دو سیستم زیرسازی می توان جزئیات جداگانه و شبکه بندیهای متفاوتی برای روش نصب در نظر گرفت. بدین ترتیب بسته به نوع سازه یا تجهیزات مورد نظر ، برای دستیابی به آسانترین و منطقی ترین راه حل ممکن آلکونام انتخابهای مختلفی را ارائه خواهد نمود. 1۰-قابلیت تعویض پانل سیستم نصب و جابجایی ورقهای نصب شده آلکونام به قدری آسان است که تعویض هر پانل دلخواه برای مصرف کننده به سرعت قابل اجرا خواهد بود. در حالی که هزینه آنچنانی در بر نخواهد داشت . از همه مهمتر این کار در کوتاه ترین زمان ممکن انجام می پذیرد. 11-عایق صوتی و حرارتی عالی ذات مرکب آلکونام باعث می‌شود سرعت حرکت موج صوت در برخورد با لایه های مختلف (با چگالی و بافتهای متفاوت) بارها تغییر کند. بدین شکل انرژی موج صوت تحلیل رفته و عمق نفوذ آن کاهش می یابد. همچنین آلکونام با توجه به ظرفیت حرارتی سیستم ترکیبی آن با هسته پلی اتیلن ، عایق حرارتی بسیار عالی می باشد. 12- قابلیت بازیافت مواد مستعمل و خورده برش ها ورق های ترکیبی آلومینیوم (مانند تمامی محصولات مرتبط به آلومینیوم) این قابلیت را دارا است تا پس از سالها مصرف ذوب شده و بعد از زدودن آلاینده ها دوباره به چرخه تولید و مصرف باز گردد. بدین ترتیب توجیه اقتصادی استفاده از آلکونام منطقی تر از هر محصول مشابه دیگری در ساختمان خواهد بود. مزایای آلکونام در برابر دیگر ورقهای ترکیبی آلومینیوم تولید ورق آلکونام در این شرکت (نورد آلومینیوم) به دلیل برخورداری از تکنولوژی نورد گرم NASH ایالات متحده مزیت‌های بسیاری را دربردارد: خرید محصولات داخلی با بهترین کیفیت و قیمت قابل رقابت 15 سال گارانتی مطمئن 1۰ سال بیمه ایران استاندارد کارخانه‌ای به شماره ۰۰۰12/ 86 /39 (جهت تولید کامپوزیت پنل آلومینیومی) اطمینان از موجود بودن محصول در هر زمان مورد نیاز تولید رنگ‌های مختلف مورد نیاز مصرف کننده تولید در قطعات و ابعاد نامتعارف

توضیحات

Aluconam نوعی ورق ترکیبی آلومینیومی است متشکل از آلومینیوم و پلی‌اتیلن فشرده ، که آراسته ساختن هر سازه با آن به مانند به تن کردن لباسی آلومینیومی جهت زیبایی بخشیدن و محافظت از سازه خواهد بود. استفاده از آلکونام بسیار به صرفه و اقتصادی است. ذات تولید آلکونام مبتنی بر تفکر نو و اقتصادگرایانه و با استفاده از تکنولوژی نوین است. با استفاده از آلکونام محدودیت در ایجاد طرحهای نو و متفاوت در نمای هر نوع بنا ، تنها به قوه تخیل طراح و معمار منتهی میشود و با کاهش کیفیت و دوام در محصول مصرفی روبرو نخواهیم بود. نوع رنگ‌های آلکونام هر سلیقه‌ای را پوشش می‌دهد. سطوح زنده و خوش‌رنگ و جزئیات زیبا در طراحی نما به ساختمان جان تازه‌ای خواهد بخشید. آلکونام تضمین رویداد این دگرگونی است. نهایی‌سازی رنگ سطوح با تکنولوژی PVDF و نانو PVDF ثبات رنگ و عدم ایجاد ترک و تغییر در کنتراست رنگ آلکونام را تضمین خواهد نمود. 15 سال گارانتی مطمئن و 1۰ سال بیمه ایران تنوع رنگ به انتخاب مشتری ورق رنگی نمای ساختمان دکوراسیون چه تصمیم بر ساخت بنایی جدید ، یا مرمت و نوسازی سازه ای قدیمی باشد ، سطوح زنده و خوش‌رنگ و جزئیات زیبا در طراحی نما به ساختمان جان تازه‌ای خواهد بخشید. آلکونام تضمین رویداد این دگرگونی است. ورق کامپوزیت آلومینیوم ساختار تشکیل دهنده آلکونام آلکونام متشکل است از دو پوشش آلومینیومی و یک هسته پلی اتیلن فشرده در مرکز لایه های آلکونام بدین ترتیب است : مشخصات فنی مشخصات توضیحات آلیاژ (AA3000,5000 Series ) عملیات حرارت H12-14,H42-44 ضخامت ورق ۰٫5-۰٫5mm or 0.3-0.5mm ضخامت پانل ,4mm,3mmاز mm, 5mm 6 طول پانل از mm2تا 4mm/mm6+/- انحراف مجاز عرض پانل از .2mm ۰٫8mm1تا mm 4 /6mm + / – انحراف مجاز رنگ پانل بنا به درخواست Polyeater and PVDF ضخامت پرایمر 6-8 میکرون ضخامت رنگ 24- 22 میکرون رنگ خشک ضخامت پوشش محافظ 8 میکرون عایق صوتی 25 دسی بل (db) افت انتقال صوت ضمانت ثبات رنگ : بسته به تعداد لایه های روکش رنگ چسبندگی لایه های آلومینیوم و لایه مرکزی : تا 3۰ سال بسته به جنس لایه مرکزی در ضمن خواص مکانیکی طبق استاندارد به شرح ذیل است : تنشن کشش 13۰ N/mm2 ازدیاد طول 5% طول Elasticity Module 7۰,۰۰۰ N/mm2 ضریب انبساط حرارت خطی 2٫4mm/m 100 degree C (linear ضریب مقاومت حرارتی ۰٫۰1۰3 m2k/w (For 4mm) ضریب رسانایی حرارتی 5٫54 M/m2K (for 4mm) تنش پوشه کردن 115N mm/mm 1- لایه محافظ 2- لایه رنگ (PVDF) 3- Pretreatment Coating 4- پوسته آلومینیوم 5- هسته آلومینیوم 6- پوشه آلومینیوم 7- رویه پرداخت شده با پوشش پلی استر کاربردهای آلکونام چیست ؟ آلکونام به جز استفاده در نمای ساختمان های معمولی و برجهای بلند مرتبه ، قابلیت استفاده در نمای جایگاههای پمپ بنزین ، انواع پلها ، ساختمان های خاص (مثل فرودگاه و …) را دارا است . همچنین در پوشش داخلی تونل ها و راهروها نیز میتوان از آلکونام استفاده کرد. استفاده دیگر آلکونام در دکوراسیون داخلی ساختمانهای اداری و همگانی است . اخیراً رنگهای متنوع و زیبا استفاده از آلکونام در دکوراسیون داخلی منازل را نیز به انتخابی مدرن و زیبایی جویانه تبدیل کرده است. همچنین از ورق‌های ترکیبی آلومینیوم در مصارف صنعتی مانند اتومبیل سازی و وسایل مربوط به امکانات بهداشتی ساختمان ، ساخت صندوقها و چمدانهای محکم ، ساخت تابلوها و لباسهای چند جداره و … نیز استفاده می شود. آلکونام نوعی ورق ترکیبی آلومینیومی متشکل از آلومینیوم و پلی‌اتیلن فشرده می باشد که آراسته ساختن هر سازه با آن به مانند به تن کردن لباسی آلومینیومی جهت زیبایی بخشیدن و محافظت از سازه خواهد بود. استفاده از آلکونام بسیار به‌صرفه و اقتصادی است. ذات تولید آلکونام مبتنی بر تفکرنو و اقتصادگرایانه و با استفاده از تکنولوژی نوین است. از ابتدای معرفی پوششهای آلومینیومی ترکیبی ، چندین برند مختلف از تولیدات چینی ، کره ای و کشورهای حاشیه خلیج فارس (امارات متحده) در داخل کشور عرضه شده است. اخیراً چند شرکت داخلی نیز اقدام به خرید بخش نهایی خط تولید این محصول (بخش Compound) نموده اند. اما به جز گروه کارخانه های تولیدی نورد آلومینیوم هیچ کارخانه داخلی قادر به تولید ورق سطح بیرونی پوششهای آلومینیومی ترکیبی و نهایی سازی سطوح رنگ شده با تکنولوژی PVDF را دارا نیست. تولیدکنندگان داخلی مجبور به خرید کویل های رنگ شده آلومینیوم از کشورهای دیگر و استفاده آنها در خط (Compound ) هستند. تولید ورق آلومینیوم مورد مصرف در این محصول توسط تولید کننده داخلی (نورد آلومینیوم) به دلیل برخورداری از تکنولوژی نورد گرم Nashایالات متحده به طور خلاصه این مزیت‌ها را دارا ست : خرید محصول داخلی با بهترین کیفیت و قیمت قابل رقابت گارانتی مطمئن استانداردهای مورد نیاز اطمینان از موجود بودن محصول در هر زمان مورد نیاز تولید رنگهای مختلف مورد نیاز مصرف کننده تولید در قطعات و ابعاد نامتعارف استفاده از پلی‌اتیلن درجه 1 خدمات کامل و نظارت به اجرا و نصب مزایا نسبت به محصولات مشابه در صنعت ساختمان بی شک بیشترین استفاده از آلکونام در صنایع ساختمانی است . ساخت ورقهای ترکیبی آلومینیوم در ابتدا با هدف ایجاد مصالحی در جهت سبک سازی ساختمان و ایجاد آزادی کامل در طراحی معماری آن بوده است ، که متعاقباً در صنایع دیگر نیز به کار گرفته شد. اما برتری آلکونام در مقایسه با سایر مصالح جایگزین در صنعت ساختمان فقط در سبک سازی نیست که به برخی از مزایای اصلی آن میپردازیم: 1- سبک سازی وزن سازه‌ها یکی از مهمترین معضلات صنعت ساختمان وزن زیاد سازه هاست ، که باعث می شود سهم بیشتری از نیروی زمین لرزه را دریافت کنند. همچنین مصالح سنگی و آجری و شیشه های استفاده شده در نمای ساختمانها به دلیل وزن بالایشان بیشتر در معرض خطر جدا شدن از نما و پرتاب شدن بر روی محل گذر عابران قرار دارند. وزن زیاد و حجم بالای سنگ و مصالح مشابه ، استفاده از زیر سازیهای سنگین‌تری را نیز می‌طلبد. در این راستا اخیراً در ساختمان های بلندتر از 4 طبقه کمتر از مصالح سنگی درشت درشت و آجری استفاده می کنند. بدین شکل نمای سیمانی ، پلاسترهای معدنی و ورقهای آلومینیومی و ترکیبی(آلکونام) بیشتر در مرکز توجه قرار گرفته‌اند. با یک مقایسه کوچک میتوان به ارزش استفاده آلکونام در سبک سازی ساختمان پی برد. همانگونه که مشاهده می شود وزن واحد سطح آلکونام در مقابل دیگر مصالح مصرفی در نمای ساختمان بسیار پایین تر است . جمع وزن مصالح زیر سازی Kg/m2 وزن Kg/m2 نوع مصالح به ضخامت 85 2۰Kg/m2 زیرسازی آهنی Kg/m2 65 سنگ گرانیت 2 سانتیمتر 79 Kg/m2 14 با زیرسازی ملات K/m2 65 سنگ گرانیت 2 سانتیمتر 78 - 78 Kg/m2 سیمان سفید 4 سانتیمتر 38 Kg/m2 12 با پروفیل آلومینیوم Kg/m2 26 شیشه 6 میلیمتر 25 Kg/m2 1۰ (حدود) Kg/m2 16 ورق آلومینیومی 3 میلیمتر 5, 11 Kg/m2 6 (حدود) Kg/m2 5/5 آلکونام ضخامت 4 میلیمتر 95,12 Kg/m2 6 (حدود) Kg/m2 6/95 آلکونام ضخامت 5 میلیمتر 64 Kg/m2 12 با پروفیل آلومینیوم Kg/m2 52 شییشه دوجداره 6/6 میلیمتر 2- کاهش هزینه های جانبی با توجه به قیمت پایین آلکونام در مقابل سنگ های گرانیتی مرغوب و سنگهای مهندسی ، شیشه‌های رنگی با کیفیت و … انتخاب آلکونام یک تصمیم به صرفه و کاملاً اقتصادی است. به جز کاهش هزینه‌ها در خرید با کاهش هزینه‌ها در نصب نیز روبرو هستیم چرا که آلکونام این قابلیت را دارد که به راحتی در کارگاه ساخت برش خورده ، خمیده شود و به شکل مورد نظر درآید و نصب گردد. بدین ترتیب هزینه‌های انتقال مصالح شکل گرفته از کارخانه به محل پروژه و هزینه‌های بالای زیر سازی و نصب کاهش خواهد یافت. نکته دیگر سرعت بالای نصب آلکونام است. همچنین با توجه پرت بالای مصالح سنگی نما چه در حمل و نقل و چه در هنگام نصب ، آلکونام از کمترین میزان خسارت اقتصادی در این مقوله برخوردار است. 3- روشهای شکل دهی و فرم دهی آسان آلکونام به راحتی و با استفاده از ابزار معمولی و رایج صنعت مربوطه بریده شده ، خم و کمانی می شود و به شکلهای مورد نظر درمی آید. درحالی که حتی افراد کم تجربه نیز با رعایت نکات مرتبط با محصول ، می‌توانند نسبت به نصب آن اقدام نمایند. در ادامه به ابزارها و روشهای نصب الکونام اشاره خواهد شد. 4- از بین رفتن محدودیت ها در استفاده از ایده‌های مختلف طراحی محصول آلکونام به راحتی در اندازه های مورد نظر طراح و با رنگهای متنوع و زیبا برش می‌خورد و طرح مورد نظر را حاصل خواهد نمود. خواست هر معمار حاصل شدن منحنی‌ها ، کمان‌ها ، چند وجهی‌ها ، حلقوی‌ها ، و … متنوع برای خلق چیدمان مطلوب و مورد نظر است. آلکونام متضمن وقوع این رویداد خواهد بود. 5- دوام و عدم تغییر رنگ به هنگام تغییر شکل شکل پذیری بالا جزء ذات آلکونام است. مهم این است که شکل پذیری کامل و کم نظیر آلکونام به هیچ عنوان بر دوام و صافی سطح آن اثر نامناسبی نخواهد داشت. چرا که آلیاژ مناسب آلومینیوم استفاده شده در این محصول (5۰۰5 و31۰5) ، پلی‌اتیلن خالص و استفاده از تکنولوژی Achen Bach آلمان در مرحله نورد سرد و کارخانه Nash ایالات متحده امریکا در مرحله نورد گرم تولید ورق‌های آلومینیوم ، این شکل پذیری و عدم ایجاد ترک روی سطح را تأمین می‌نماید. نهایی سازی رنگ سطوح با تکنولوژی PVDF و NanoPVDF نیز ثبات رنگ و عدم ایجاد ترک و تغییر در Contrast رنگ آلکونام را تضمین خواهد نمود. 6- رنگهای متنوع و حذف بازتاب نور خورشید استفاده از رنگهای متنوع و نهایی سازی لایه محافظ Poly Vinylidene Fluride) PVDF) که نوعی Fluoro Carbon است ، علاوه بر ایجاد زیبای‌های های فراوان باعث حذف بازتاب نور خورشید از روی ورق آلومینیوم شده است. Fluoro Carbon نوعی رزین است که نهایی سازی سطح با آن باعث می شود خم کردن و فرم دهی ، شکست یا ترکی در سطح رنگ ایجاد نکند. کلیه عملیات رنگ کاری آلکونام در کارخانه های تولیدی نورد آلومینیوم و توسط متخصصین ایرانی صورت می گیرد. همچنین متخصصین کارخانه Merc آلمان (تأمین کننده رزین PVDF آلکونام) ، KCC کره (تأمین کننده رنگ دانه‌های آلکونام ) به طور منظم در هر فصل از خط تولید بازدید به عمل آورده و در مورد پیشرفت‌های تکنولوژی پیاده سازی رنگ با کارشناسان ایرانی به تامل می پردازند. 7-مقاومت در برابر باران های اسیدی و اشعه ماوراء بنفش نور خورشید رنگهای دارای لایه محافظ PVDF مقاومت بالایی در برابر UV نور خورشید دارند. همچنین باران های اسیدی نیز بر روی سطوح دارای محافظ PVDF اثری ندارد. هیچ یک از مصالح نمای دیگر دارای چنین خواصی نیستند و به عنوان مثال گرانیت به سرعت در اثر بارانهای اسیدی و اشعه UV جلا و سطح صیقلی خود را از دست می دهد. سیمان سفید به سرعت کثیف شده و رسوب باران در طول زمان بر روی شیشه باقی می‌ماند. 8- بی نیازی از شستشوی مداوم یکی دیگر از ویژگیهای آلکونام در قیاس با دیگر مصالح مصرفی در نمای سازه ، عدم جذب کرد و غبار است. به خاطر وجود لایه PVDF نوعی (Fluoro Carbon) بر روی آلکونام ، گذر جریان هوا در ورق الکتریسیته ساکن ایجاد نخواهد کرد. بدین شکل گرد و غبار معلق در هوا جذب سطح ورق نشده ، سطح تمیز می‌ماند. در صورت جذب شدن میزان کمی گرد و غبار نیز اولین باران سطح آلکونام را دوباره پاکسازی خواهد نمود. 9- زیرسازی آسان و متنوع برای زیرسازی آلکونام میتوان از شبکه های آهنی یا آلومینیومی استفاده کرد. در هر دو سیستم زیرسازی می توان جزئیات جداگانه و شبکه بندیهای متفاوتی برای روش نصب در نظر گرفت. بدین ترتیب بسته به نوع سازه یا تجهیزات مورد نظر ، برای دستیابی به آسانترین و منطقی ترین راه حل ممکن آلکونام انتخابهای مختلفی را ارائه خواهد نمود. 1۰-قابلیت تعویض پانل سیستم نصب و جابجایی ورقهای نصب شده آلکونام به قدری آسان است که تعویض هر پانل دلخواه برای مصرف کننده به سرعت قابل اجرا خواهد بود. در حالی که هزینه آنچنانی در بر نخواهد داشت . از همه مهمتر این کار در کوتاه ترین زمان ممکن انجام می پذیرد. 11-عایق صوتی و حرارتی عالی ذات مرکب آلکونام باعث می‌شود سرعت حرکت موج صوت در برخورد با لایه های مختلف (با چگالی و بافتهای متفاوت) بارها تغییر کند. بدین شکل انرژی موج صوت تحلیل رفته و عمق نفوذ آن کاهش می یابد. همچنین آلکونام با توجه به ظرفیت حرارتی سیستم ترکیبی آن با هسته پلی اتیلن ، عایق حرارتی بسیار عالی می باشد. 12- قابلیت بازیافت مواد مستعمل و خورده برش ها ورق های ترکیبی آلومینیوم (مانند تمامی محصولات مرتبط به آلومینیوم) این قابلیت را دارا است تا پس از سالها مصرف ذوب شده و بعد از زدودن آلاینده ها دوباره به چرخه تولید و مصرف باز گردد. بدین ترتیب توجیه اقتصادی استفاده از آلکونام منطقی تر از هر محصول مشابه دیگری در ساختمان خواهد بود. مزایای آلکونام در برابر دیگر ورقهای ترکیبی آلومینیوم تولید ورق آلکونام در این شرکت (نورد آلومینیوم) به دلیل برخورداری از تکنولوژی نورد گرم NASH ایالات متحده مزیت‌های بسیاری را دربردارد: خرید محصولات داخلی با بهترین کیفیت و قیمت قابل رقابت 15 سال گارانتی مطمئن 1۰ سال بیمه ایران استاندارد کارخانه‌ای به شماره ۰۰۰12/ 86 /39 (جهت تولید کامپوزیت پنل آلومینیومی) اطمینان از موجود بودن محصول در هر زمان مورد نیاز تولید رنگ‌های مختلف مورد نیاز مصرف کننده تولید در قطعات و ابعاد نامتعارف