پاستوریزاتورهای صفحه ای (پلیتی)

این گروه محصولات از قدیمی ترین تولیدات شرکت دماگستر بوده که در طول زمان بر حسب نیاز واحدهای تولیدی و نیز محاسبات علمی جهت کاهش مصرف انرژی ، کاربری آسان ، ارتباط مناسب با سایر تجهیزات و افزایش عمر مفید قطعات مورد طراحی قرار گرفته است . هم اکنون این دستگاه متناسب با نیاز خطوط تولید و تجهیزات مرتبط و ساعت کاری دستگاه در شبانه روز طراحی و تولید می گردد . این نسل از پاستوریزاتورها ) پلیتی ( با روش پیوسته ، جهت پاستوریزه نمودن شیرهای فروشگاهی، شیر ماست ، دوغ ، کفیر ، بستنی ، خامه و حتی آبمیوه با پالپ کمتر از 5mm قابل استفاده بوده و در آن امکان برخورداری و استفاده از هلدرهای طولانی مدت و دی ریتورها میسر می باشد . این تولیدات در ظرفیت های L/H 35000-L/H 1000 و در سه گروه دمائی زیر تولید میگردد مشخصات فنی: استفاده از بالانس تانک متناسب با ظرفیت دستگاه مجهز به سیستم کنترل سطح مکانیکی و الکترونیکی و حتی هوشمند جهت گروهی از تولیدات . الکتروپمپ سانتریفیوژ استیل با قطعات ساخته شده از ST-ST 316 مدل DG PU با قابلیت عیب یابی سریع و سرویس و نگهداری آسان و فشار مناسب . مبدل حرارتی چند مرحله ای و استفاده از تعداد واسطه مناسب جهت کسب دما و برخورداری از بازیافت انرژی حرارتی با استفاده از صفحات اروپائی . یونیت تهیه آب داغ تبادلی متشکل از مبدل حرارتی صفحه ای ، صفحه ای جوشی ، تیوبلار ، رگولاتور بخار، سیستم تامین فشار ، تله بخار و سایر اتصالات و ضمائم . هلدینگ تیوپ که به صورت مدور و یا رفت و برگشت بر روی دستگاه نصب می گردد و همچنین امکان نصب هلدر های بلند در صورت نیاز بر اساس محاسبات . پانل کنترلی و تابلو برق با استفاده از قطعات برقی و طراحی ایمنی و برنامه ریزی توسط PLC مرکزی و امکان ایجاد شبکه های داخلی و هماهنگ با سایر دستگاه های جانبی مرتبط . استفاده از سیستم کنترل دمای پاستوریزاسیون و بازگرداندن اجباری محصول در صورت وجود آلودگی . تاکید بر حفظ فشار مثبت مسیر بازگشت و استفاده از بوستر پمپ در صورت نیاز جهت جلوگیری از هرگونه آلودگی احتمالی. استفاده از پلت فرم یکپارچه جهت نصب کلیه تجهیزات برروی آن با درنظرگرفتن سهولت اپراتوری وسرویس و نگهداری . امکان تنظیم دمای پاستوریزاسیون بصورت اتوماتیک . امکان نصب تجهیزات جانبی مانند سپراتور و هموژنایزر . برخورداری حداکثری از اتوماسیون داخلی دستگاه و نیز فرآیند عمومی تولید و ارتباط هوشمند با سایر تجهیزات مرتبط از جمله CIP ، سپراتور ، باکتریفیوژ ، هموژنایزر و حتی پانل مرکزی اتوماسیون خط تولید . بکارگیری تعداد بیشتری والوهای متنوع اتوماتیک ، فلوسوئیچ ها ، فلومتر ، اینورتورها و سایر ابزار دقیق که خود باعث ارتقاء حجم و سطح اتوماسیون و استفاده از مارک های تراز اول PLC نظیر زیمنس گردیده است . کاربرد: این نسل از پاستوریزاتورها ( پلیتی ) با روش پیوسته ، جهت پاستوریزه نمودن شیرهای فروشگاهی، شیر ماست ، دوغ ، کفیر ، بستنی ، خامه و حتی آبمیوه با قطعات کمتر از 5mm قابل استفاده بوده و در آن امکان برخورداری و استفاده از هلدرهای طولانی مدت و دی ریتورها میسر می باشد .

توضیحات

این گروه محصولات از قدیمی ترین تولیدات شرکت دماگستر بوده که در طول زمان بر حسب نیاز واحدهای تولیدی و نیز محاسبات علمی جهت کاهش مصرف انرژی ، کاربری آسان ، ارتباط مناسب با سایر تجهیزات و افزایش عمر مفید قطعات مورد طراحی قرار گرفته است . هم اکنون این دستگاه متناسب با نیاز خطوط تولید و تجهیزات مرتبط و ساعت کاری دستگاه در شبانه روز طراحی و تولید می گردد . این نسل از پاستوریزاتورها ) پلیتی ( با روش پیوسته ، جهت پاستوریزه نمودن شیرهای فروشگاهی، شیر ماست ، دوغ ، کفیر ، بستنی ، خامه و حتی آبمیوه با پالپ کمتر از 5mm قابل استفاده بوده و در آن امکان برخورداری و استفاده از هلدرهای طولانی مدت و دی ریتورها میسر می باشد . این تولیدات در ظرفیت های L/H 35000-L/H 1000 و در سه گروه دمائی زیر تولید میگردد مشخصات فنی: استفاده از بالانس تانک متناسب با ظرفیت دستگاه مجهز به سیستم کنترل سطح مکانیکی و الکترونیکی و حتی هوشمند جهت گروهی از تولیدات . الکتروپمپ سانتریفیوژ استیل با قطعات ساخته شده از ST-ST 316 مدل DG PU با قابلیت عیب یابی سریع و سرویس و نگهداری آسان و فشار مناسب . مبدل حرارتی چند مرحله ای و استفاده از تعداد واسطه مناسب جهت کسب دما و برخورداری از بازیافت انرژی حرارتی با استفاده از صفحات اروپائی . یونیت تهیه آب داغ تبادلی متشکل از مبدل حرارتی صفحه ای ، صفحه ای جوشی ، تیوبلار ، رگولاتور بخار، سیستم تامین فشار ، تله بخار و سایر اتصالات و ضمائم . هلدینگ تیوپ که به صورت مدور و یا رفت و برگشت بر روی دستگاه نصب می گردد و همچنین امکان نصب هلدر های بلند در صورت نیاز بر اساس محاسبات . پانل کنترلی و تابلو برق با استفاده از قطعات برقی و طراحی ایمنی و برنامه ریزی توسط PLC مرکزی و امکان ایجاد شبکه های داخلی و هماهنگ با سایر دستگاه های جانبی مرتبط . استفاده از سیستم کنترل دمای پاستوریزاسیون و بازگرداندن اجباری محصول در صورت وجود آلودگی . تاکید بر حفظ فشار مثبت مسیر بازگشت و استفاده از بوستر پمپ در صورت نیاز جهت جلوگیری از هرگونه آلودگی احتمالی. استفاده از پلت فرم یکپارچه جهت نصب کلیه تجهیزات برروی آن با درنظرگرفتن سهولت اپراتوری وسرویس و نگهداری . امکان تنظیم دمای پاستوریزاسیون بصورت اتوماتیک . امکان نصب تجهیزات جانبی مانند سپراتور و هموژنایزر . برخورداری حداکثری از اتوماسیون داخلی دستگاه و نیز فرآیند عمومی تولید و ارتباط هوشمند با سایر تجهیزات مرتبط از جمله CIP ، سپراتور ، باکتریفیوژ ، هموژنایزر و حتی پانل مرکزی اتوماسیون خط تولید . بکارگیری تعداد بیشتری والوهای متنوع اتوماتیک ، فلوسوئیچ ها ، فلومتر ، اینورتورها و سایر ابزار دقیق که خود باعث ارتقاء حجم و سطح اتوماسیون و استفاده از مارک های تراز اول PLC نظیر زیمنس گردیده است . کاربرد: این نسل از پاستوریزاتورها ( پلیتی ) با روش پیوسته ، جهت پاستوریزه نمودن شیرهای فروشگاهی، شیر ماست ، دوغ ، کفیر ، بستنی ، خامه و حتی آبمیوه با قطعات کمتر از 5mm قابل استفاده بوده و در آن امکان برخورداری و استفاده از هلدرهای طولانی مدت و دی ریتورها میسر می باشد .